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提取罐
提取罐
所屬分類:提取罐

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詳細(xì)介紹

 

TQ-Z(DTH)直筒型提取罐
設(shè)備特點(diǎn)
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。大小錐型提取罐突出來的特點(diǎn)是出渣非常方便,加熱效好。罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)簡體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304,夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
 
TQ-A(DTH)直錐型提取罐
設(shè)備特點(diǎn)
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗 球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304,夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫,外筒體SUS304亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
 
 
TQ-M(DTH)蘑菇型提取罐
設(shè)備特點(diǎn)
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及 有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。大小錐型提取罐突出的特點(diǎn)是出渣非常方便,加熱效果好。罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304,夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
 
 
TQ-B(DTH)大小錐型提取罐
設(shè)備特點(diǎn)
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。大小錐型提取罐突出的特點(diǎn)是出渣非常方便,加熱效果好。罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304,夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
 
 
旋轉(zhuǎn)式出渣門
全自動開閉罐蓋:可以實(shí)現(xiàn)高溫高壓提取,轉(zhuǎn)環(huán)式可達(dá)到3Bar以上,給提取工藝提供了更多的選擇,也可以適應(yīng)一些的工藝要求,可靠,具有充分的保障功能、無泄漏。
快開式出渣門
可自動開閉罐蓋,采用了氣缸控制,同時增設(shè)有保險裝置, 防止意外操作,系數(shù)較高。適合中小型出渣口使用。
大口徑出渣門
可全自動開閉罐蓋;可以實(shí)現(xiàn)高溫高壓提取,給提取工藝提供了更多的選擇,此出渣門適合大口徑倒錐型提取罐的出渣方式,系數(shù)高。
 

提取罐技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號 TQ-0.5 TQ-1 TQ-2 TQ-3 TQ-4 TQ-6 TQ-8 TQ-10
容積(L) 600 1200 2300 3200 4300 6300 8500 11000
罐內(nèi)設(shè)計壓力(Mpa) 0.09
夾層設(shè)計壓力(Mpa) 0.3
加料口直徑(mm) 400 400 400 400 500 500 500 500
加熱面積(m2) 2.4 3 4.7 6.8 8 10 12 12
冷凝面積(m2) 3 4 5.4 8 10 10 15 18
冷卻面積(m2) 1 1 1 1 1 2.2 2.2 3
過濾面積(rrfl 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.3 0.3 0.3
排渣門直徑(mm) 600 800 1000 1200 1200 1400 1500 1600
耗汽(kg/h) 285 285 346 570 660 718 903 1140
耗水(T/h) 2.1 2.1 2.5 4.2 4.5 5.5 6.7 6.7
加熱汽管口 (mm) 32 32 32 40 40 50 50 50
排氣管口 (mm) 100 100 100 125 125 150 150 150
冷卻水管口 (mm) 40 40 40 50 50 50 65 70
電動機(jī)功率(KW) 2.2 2.2 3 4 5.5 5.5 7.5 7.5
攪拌轉(zhuǎn)速(f/min) 36 36 36 36 36 36 36 36